滁州喷淋箱厂家 坚固耐用

水喷淋箱和喷淋填料塔有什么区别吗？如果你有这样的疑问，可以跟着小编一起分析一下。
首先我们看水喷淋箱和喷淋填料塔的外形，从名称可以看出一个是箱体，一个是塔型。水喷淋箱采用箱体外观，横向净化。喷淋填料塔是塔型外观，由下向上净化。
我们再来看二者的结构，由喷淋层——填料层——除雾层——水箱——循环水泵组成，在结构上并无太大区别。喷淋填料塔和水喷淋箱都可增加填料层以达到更佳的处理效果。
材料上水喷淋箱采用不锈钢材质，喷淋填料塔则是除了不锈钢之外还有碳钢和PP板。喷淋填料塔和水喷淋箱都是采用循环供水系统，水可反复使用，节省成本，并可加配定时控制装置以及加药装置。
喷淋净化器内采用8层强防腐的特种涂料处理，具有耐酸耐高温的能力，设备使用寿命能大大的延长；
发电机黑烟水喷淋净化箱检修
1、当发现安装在电箱内的漏电开关跳闸后，可继续合上该漏电开关恢复送电。若漏电开关跳闸频繁，则应在拉下漏电开关的情况下，用500V的
兆欧表对各台水泵及其线路进行绝缘检查;
2、当要对水泵进行检查时，必须在拉下总开关后，才能拆卸线路;
3、各水泵的维修，电气元件的使用请参阅其使用说明书。
发电机黑烟水喷淋净化箱维护保养
1、每月定期一次对水泵及其线路进行绝缘电阻检查，方法是用500V兆欧表由热继电器的出线端对地(电箱体的接地端)测量绝缘电阻，若低于
0.5兆欧，应查出原因，排除故障，恢复正常;
2、每年定期一次对于水泵进行维护保养：拆机——检查各易损件，发现损坏应及时更换，电机轴承一年应更换一次;
3、每年对水泵进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。定期对设备进行防腐保养。
注意事项
禁止只开发电机而不加碱进行喷淋。
水喷淋能除去尾气中稍大颗粒的漂浮物，比滤网的优点是，排气通畅，不影响柴油机效率。再加静电除尘就效果好了。

喷淋水采用可循环设计，节约用水、减少二次污染，达到节能减排的目的；
*喷淋箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及薄膜清洗装置领域，尤其是涉及一种*喷淋箱。
【背景技术】
[0002]薄膜在染色后需进行清洗，洗掉薄膜表面的杂质。而现有的清洗方式是直接将薄膜放入清洗池内进行清洗，该操作过程中容易弄破薄膜，且清洗不彻底，操作所需的劳动力大，耗费时间长，劳动量大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种操作省时省力，可彻底清洗薄膜表面杂质的*喷淋箱。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种*喷淋箱，包括用于安置薄膜的水平网、可带动水平网和薄膜单向移动的传送机构、罩设于水平网上方的保护罩及可向水平网上的薄膜喷水的喷淋组件;保护罩两端分别形成进口和出口，所述保护罩内侧壁设有喷淋管，保护罩**部设有*二喷淋管，水平网下方设有*三喷淋管;所述喷淋管、*二喷淋管及*三喷淋管上均设有朝向水平网的喷水孔，所述水平网正下方设有一接水斗，接水斗连接一排水阀。本实用新型的传送机构带动水平网移动，进而带动水平网上薄膜移动，喷淋组件则对水平网上的薄膜进行喷水，实现薄膜的移动清洗;喷淋管、*二喷淋管及*三喷淋管可对薄膜进行多角度喷水，保证薄膜彻底清洗，保护罩可限制喷淋组件的喷水范围，防止水飞溅，使用更加环保、安全;接水斗可接住薄膜清洗后的污水，然后通过排水阀排出，避免环境污染;本实用新型在薄膜清洗过程中*人为操作，劳动量少，省时省力，且清洗干净、彻底;减少了人为接触，可有效防止薄膜清洗过程中损坏。
柴油发电机组使用水浴式喷淋箱起到了冷却，降温的作用，喷淋箱属于冷却系统。
发电机在使用过程中有少量尾气排出，此尾气若直接排放对周围环境会产生一定的污染，根据环保要求，也为了进一步提高厂区和周边环境质量，厂方特委托我司对该发电机尾气进行治理，现建成发电机尾气处理设施一套。经该系统治理后，所排放尾气能达标排放。
发电机黑烟水喷淋净化箱工艺流程如下：
燃油尾气中的SO2和NOX等属于酸性气体，柴油在不完全燃烧过程中产生含氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、硫化物及黑度的尾气，该系统采用双碱法对发电机尾气进行治理，以新型湿式除尘脱硫装置为主体的工艺对该尾气进行治理，其工作原理为：发电机燃烧产生的尾气，在发电机负压条件下进入除尘脱硫装置，经过湿式除尘脱硫装置中的多级喷淋的混流作用，尾气跟塔体喷淋下来的吸收液充分接触，二氧化硫、氮氧化物等污染物被吸收液吸收，而烟尘与粉尘在离心力的作用下甩向塔壁，并被塔体内壁的水膜粘附，然后随吸收液流入沉淀池，定期清理。净化后的气体经气水分离器进行气液分离后由烟囱高空排入大气。
操作步骤
(一).运行前的准备
1、检查尾气管路开通情况，保证畅通;
2、开启加药系统，并按要求配制好氢氧化钠药剂，加入池中搅拌均匀，并调整好循环池内PH值。
(二).操作步骤
1、开启循环水泵，对除尘脱硫装置进行碱液喷淋;
2、定期观察循环水池的PH值，及时补充碱液保证PH值在10-12，使其具有较强的碱性;
3、定期开启沉淀槽排泥阀(约一个月)，排除湿尘及杂质;
4、停止运行时，依次关闭循环水泵、加药系统、阀门、旁通。